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硬密封和软密封闸阀区别(软密封闸阀和硬密封闸阀的区别)

2021-12-20 11:46:15

 软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。一般闸阀普遍存在漏水、易生锈等现象。软密封闸阀(弹性座封闸阀),闸板材质为铸铁衬橡胶, 克服了一般闸阀的缺点如密封性差,弹性疲乏,易生锈等。

  软密封闸阀是传统闸阀的更新换代产品,它使用弹性材质的闸板,利用弹性材质产生的微量变形补偿作用,能达到良好的密封效果。软密封闸阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。硬密封面闸阀的闸板为铸铁或不锈钢,开闭阻力小,不阻流,但密封性能差些。软密封闸阀区别就是闸板密封面形式不同。

软密封闸阀的通用要求

  1,闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

  2,闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

  3,闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压,闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

软密封闸阀的标质

  1,阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

  2,阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

  3,螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

  4,阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

  5,密封面的材质

  ①闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;

  ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

  ③闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

  6,阀轴填料

  ①由于管网中的闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;

  ②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的*性;

  ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

  ④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

软密封闸阀的操作机构

  1.闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

  2.由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

  3.为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,*大启闭力矩宜为240N-m。

  4.闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

  5.闸阀启闭程度的显示盘

  ①闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;

  ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;

  ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

  6.若闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

软密封闸阀的性能检测

1.阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:

  ①阀门在工压状况下的启闭力矩;

  ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

  ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2.阀门在出厂前应进行以下的检测:

  ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

  ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

软密封闸阀的内外防腐

  1.阀体(包括变速传动箱体)内外,*先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

  2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

  3.阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

包装运输

  1.阀门两侧应设轻质堵板固封。

  2.中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。

  3.大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。

软密封闸阀的故障处理:

1.闸阀填料处渗漏

  (1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

  (2)填料圈数不够,应增加填料。

  (3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料,更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2.闸阀闸板和阀座密封面间

  (1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。

  (2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4。

3.闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

  (1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。

  (2)垫片损坏,应更换新垫片。

4.闸阀阀杆传动不灵活

  (1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。

  (2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。

  (3)阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤,应拆开后消除之。


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